挑戰(zhàn)：一家領先的高性能底盤設計公司需采用新方式，大幅提升日常項目工藝速度，同時不犧牲準確度和安全性

2021年8月26日，據(jù)了解，位于硅谷的金屬增材制造公司Holo宣布推出其新的PureForm MicroAM 3D打印平臺。，這個超高精度的金屬3D打印系統(tǒng)是專為大規(guī)模制造而設計的，使用材料包括銅、不銹鋼等。

微型3D打印系統(tǒng)專家Boston Micro Fabrication（BMF）推出了它所謂的“第一臺也是唯一的”用于短期工業(yè)生產的微型3D打印機microArch S240。該公司最新的打印機以BMF的專利投影微立體光刻技術（PμSL）為模型，采用了其他先進的材料，更大的打印體積和更快的打印速度。

馬里蘭大學（UMD）材料科學與工程系（MSE）的科學家將一種具有非常悠久歷史的制造工藝改造成一種新穎的制造陶瓷材料的方法，該方法在固態(tài)電池、燃料電池、3D打印等行業(yè)中具有廣闊的應用前景。陶瓷廣泛用于電池，電子產品和極端環(huán)境中。但傳統(tǒng)的陶瓷燒結（用于制造陶瓷物體的燒結過程的一部分）通常需要數(shù)小時的處理時間。為了克服這一挑戰(zhàn)，馬里蘭州的一個研究小組發(fā)明了一種超快的高溫燒結方法（稱為UHS），既可以滿足現(xiàn)代陶瓷的需求，又可以促進新材料創(chuàng)新的發(fā)現(xiàn)。

agilus30系列材料Stratasys是為PolyJet3D打印機開發(fā)的，是Tangoplus橡膠材料的升級版，具有更好的力學性能，由Agilus30和Agilus30 Black組成。新材料為用戶提供了一種柔軟的類似橡膠的材料，非常適合對精密零件進行建模。“這些材料可以幫助用戶更靈活地處理和測試柔性部件和原型，同時提供出色的精度、精細的細節(jié)和增強產品真實性。”